Марка
електродів | Тимчасовий
опір. розриву,
мПа, кГс/мм2
не менше | Відносить. . Відрізняються легким початковим і повторним запалюванням, стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу шва і легку відокремлення шлакової кірки.. За зварювально-технологічними властивостями нові електроди перевершують електроди марок МР-3, АНО-4, ОЗС-4 і ОЗС-12. Електроди рекомендують використовувати при зварюванні, ремонті сталевих конструкцій з металу завтовшки до 20 мм. Вони дозволяють виконувати зварювання стикових з'єднань з підвищенням зазором, а також за наявності на зварюваних кромках іржі, окалини та інших поверхневих забруднень.. Електроди АНО-36 відрізняються легким початковим і повторним запаленням, м'яким і стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легку відокремлення шлакової кірки.. Електроди малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших поверхневих т тзабруднень. Електроди мають герметичну тришарову (поліетилен-картон-полтетилен) упаковку. Транспортна тара — дерев'яні піддони, обгорнуті стрейч-плівкою та затягнуті поліпроопіленовою стрічкою. Дана продукція сертифікована та відповідає всім показникам нормативно-технічної документації. Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання марок АНО-4, АНО-6, МР-3, АНО-21, УОНІ-13/55 з діаметром стрижня від 3 до 6мм, призначених для зварювання рядових і відповідальних конструкцій з вуглецевих марок сталей із|із вмістом вуглецю до 0,25% і тимчасовим опором розриву до 42-50 кГс/мм2. Зварювання здійснюється на змінному та постійному струмі будь-якої полярності. Електроди застосовують для зварювання у всіх просторових положеннях. Товщина металу, що зварюється, становить від 1,0 до 20,0 мм.. Проведено сертифікацію електродів на відповідність вимогам ГОСТ 9466-75 «Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання сталей та наплавлення» в системі сертифікації УкрСЕПРО. Електроди марки АНО-4 застосовуються для зварювання стикових, кутових і нахлесткових з'єднань. Електроди діаметром 3 і 4 мм придатні для всіх просторових положень зварювання, крім вертикального зверху вниз; електроди діаметром 5мм - для нижнього, горизонтального на вертикальній площині і вертикально знизу вгору; електроди діаметром 6 мм — для нижнього і нижнього в лодочку. Електроди марки АНО-21 призначені для зварювання стикових, кутових і нахлесткових з'єднань з металу товщиною 1-5мм у всіх просторових положеннях, у тому числі вертикальних швів способом зверху вниз. Можливе використання електродів для зварювання кореневого шва металу великої товщини.. Електроди марки МР-3 призначені для ручного дугового зварювання відповідальних конструкцій з вуглецевої сталі з вмістом вуглецю до 0,25% у всіх просторових положеннях крім вертикального зверху вниз. Електроди марки УОНІ-13/55 призначені для зварювання особливо відповідальних конструкцій з вуглецевих і низколегованих сталей, коли до металу швів пред'являють підвищені вимоги щодо пластичності та ударної в'язкості. Для інформації Для зварювання маловуглецевих низьколегованих конструційних сталей Марка (Тип)
ГОСТ/ISO/AWS | Призначення | Хар-ка джерела живлення | Технологічні особливості зварювання | АНО-6 (Е42)
Е 410(1)-АР 21
E 431 AR 21
E 6013 | Для зварювання рядових конструкцій з sв< 412 МПа | Трансформатор або випрямляч з Uxx > 50В | Зварювання виконувати короткою або середньою дугою. Допускається зварювання за не зачищеними кромками | АНО-4 (Е46)
Е 431(3)-Р 21
Е 433 R 21
E 6013 | Для зварювання рядових та відповідальних конструкцій з sв < 451 МПа | Трансформатор або випрямляч з Uxx > 50В | Допускається зварювання подовженою дугою та по окисленій поверхні, не схильні до утворення пір | МР-3 (Е46)
Е 430(3)-РБ 26
Е 433 S 26
E 6013 | Для зварювання рядових та відповідальних конструкцій з sв < 451 МПа | Трансформатор або випрямляч з Uxx > 60В | Зварювання виконувати короткою або середньою дугою. . Допускають зварювання у вузьку обробку. Знижена схильність до утворення пір. | ОЗЛ-8
(Е-07Х20Н9)
E 19.9 B20
E 308-15 | Для зварювання корозійностійких і жароміцних сталей типу Х18Н10, Х18Н10Т та подібних до них, що працюють в агресивних середовищах. | Зміст феритної фази в наплавленому металі 2...8 % | ОЗЛ-6
(Е-10Х25Н13Г2)
E 23.12 B20
E 309-15 | Для зварювання жаростійких аустенітних сталей типу 10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18, що працюють в окислювальних середовищах при температурах не більше 1000 °С крихітності при температурі 600...800 °С. Зміст феритної фази в наплавленому металі 2,0...10,0 % | ЦЛ-11
(Е-08Х20Н9Г2Б)
E 19.9 NbB20< br />E 347-15 | Для зварювання корозійностійких і жароміцних аустенітних сталей типу Х18Н10Т, Х18Н12Т, Х18Н12Б та їм подібних, що працюють в агресивних середовищах, забезпечують жорсткі вимоги щодо стійкості проти МК Метал шва стійок проти міжкристалітної корозії. Зміст феритної фази наплавленому металі 2...10 %. Nb > 8 % C | | МНЧ-2 | Для заварювання дефектів лиття та наплавлення деталей із сірого високоміцного та ковкого чавуну, а також для зварювання з'єднань, яким пред'являються вимоги щодо чистоти поверхні | Зварювання виконувати короткими швами довжиною 20...30 мм, проковуючи кожен шов легкими ударами молотка. Зварювання відновлюють після охолодження місця зварювання до температури не більше 60 °С. , їх поєднань зі сталлю, заварювання дефектів у виливках із високоміцного сірого чавуну та попереднього наплавлення перших шарів на зношені чавунні деталі | Зварювання виконувати короткими швами завдовжки 25...35 мм. Зварювання відновлювати після охолодження місця зварювання до температури не більше 60 °С. При зварюванні високоміцного і ковкого чавуну довжина валика може бути збільшена до 80...100 мм. |
|
