Диск алмазный

Показано 16 товаров из 24

15
ДИСКИ АЛМАЗНЫЕ - ТО, ЧТО НУЖНО ДЛЯ ЛЕГКОГО И ТОЧНОГО РЕЗА
 
Алмазная резка является фактически единственным способом аккуратно разделить на части большинство минеральных материалов, применяемых в строительстве и сборочных работах (стекло, кварц, гранит), а также силикатные сплавы на основе хрома, молибдена, вольфрама и титана. По сроку службы и режущей способности алмазный инструмент всегда занимал лидирующие позиции. Поэтому неудивительно, что алмазные отрезные диски зарекомендовали себя как профессиональный инструмент для операций по резке, шлифовке и заточке наиболее твердых и несокрушимых материалов.
 
Отрезные и шлифовальные круги изготавливают на таких видах вяжущего основания как металл, керамика, органические смолы (заточный инструмент). Металлические отрезные пластины получают по методу порошковой металлургии. В качестве металлической основы выступают алюминиевые сплавы и нержавеющие стали. Методика производства алмазных отрезных кругов позволяет снизить чувствительность режущего инструмента к циклическим перепадам температур, появлению в толще диска усталостного напряжения. Как результат алмазный диск на болгарку способен исправно служить по нескольку лет.
 
РАЗЛИЧИЯ АЛМАЗНЫХ ДИСКОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
 
Диски с алмазным покрытием востребованны во многих производственных работах благодаря своей долговечности и высокой живучести режущей поверхности. Такие работы как штробирование, демонтажные работы и сборка металлоконструкций, зачистка сварных швов, заточка и калибровка инструмента не обходятся без применения алмазных абразивов. Для каждого типа работы необходимо купить алмазный диск определенной конфигурации.
 
АЛМАЗНЫЕ ОТРЕЗНЫЕ КРУГИ
 
Строение алмазных кругов для резки учитывает физические свойства той или иной поверхности. В зависимости от конструкции и назначения различают сегментированные, сплошные и комбинированные диски.
 
1) Круг алмазный сегментированный. Если предстоят дорожные работы и демонтаж частей фундамента, то самым подходящим для этих целей станет отрезной алмазный диск по бетону. Диаметры пластин колеблются от 125 до 230 для ручных УШМ и порядка 300 -500 мм для мощных промышленных бензорезов и станков стационарной резки. Внутренний установочный диаметр и толщина соответственно равны:
 
- у отрезных дисков для болгарки – O 22, 5 мм,  1,5 – 3 мм; - у дисков для бензиновых пил – O 25, 4 мм,  3-4 мм.
 
По внешнему радиусу отрезного алмазного диска для болгарки сформированы лепестки, отделенные прорезями. На их верхушке путем сварки или припаивания крепятся отдельные режущие кромки в форме сегментов. Такая конструкция позволяет выметать из области разреза крупицы пыли и облегчить прохождение диска.
 
Конструкция и способ крепления сегментов режущей кромки определяет применение алмазного диска для болгарки. Метод крепления посредством лазерной сварки делает диск пригодным для сухой резки, в то время как для мокрой лучше брать круг с сегментами на серебряном припое. Обработка с постоянной подачей воды эффективна с минеральными породами и их производными, которые сильно разогреваются от трения. Смоченный резец одновременно вышлифовывает и сглаживает края. Обрезанная сторона получается ровной и гладкой. Это особенно важно для резки плит из искусственного и натурального камня и стекол, используемых в дальнейшем в качестве готовых изделий.
 
2) Диск сплошной - инструмент, приспособленный для мокрой резки. Область его применения – обработка мрамора, искусственного камня, керамической плитки и стекла. Лезвие кромки заточено с обеих сторон, что позволяет получить срез симметричной формы с гладкими гранями, не отколов при этом лицевое покрытие. Для работы с конструкциями, где содержаться крупные абразивные включения с острыми гранями, диск сплошного типа не пригоден.
 
3) Диски комбинированные представляют собой сплошной пласт с рифлениями на боковой поверхности. По внешнему контуру размещены турбо-сегменты загнутые назад, как в колесах турбин. Такое строение диска уменьшает его контактную поверхность и полотно встречает меньшее сопротивление проникновению. Комбинированный диск пригоден для резки бетона, асфальта, кирпича, керамических плит и натурального камня, как на сухую, так и с водным орошением. Срок эксплуатации и соответственно цена алмазного диска комбинированного выше, чем двух предыдущих вариантов.
 
АЛМАЗНЫЕ ДИСКИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ И ШЛИФОВКИ
 
Специальные диски для использования на шлифовальных станках и ручных УШМ изготавливаются на металлической основе из дюралюминия. Готовые изделия принимают форму чаш или вогнутых дисков. На рабочей стороне диска расположены выступы с алмазным напылением. Они могут быть в виде сплошной выточки по периметру либо в форме концентрических сегментов. Размерный ряд дисков по аналогии с отрезными варьирует от 115 мм до 250 для ручного инструмента.
 
Алмазный диск для заточки инструмента получают путем лазерного напыления на основу из алюминиевого сплава или стали абразивного слоя. В качестве вяжущего компонента напайки наиболее распространены вулканиты, бекелит, керамический и металлический порошок с сопутствующими добавками. Профиль изделий имеет прямоугольную форму, чашеобразную и усеченного конуса.
 
Существует градация концентрации алмазных гранул в абразивном веществе. За 100 % принимается концентрация 0,878 мг/мм3, за 50% - 0,439 мг/мм3, за 25% - 0,218 мг/мм3. Круги с высоким содержанием режущих кристаллов необходимы для внутренней выточки, прохождения отверстий. Стандартные операции, такие как проточка пазов и канавок, выведение плоскости, проводятся с применением абразивного с 50% содержанием абразива. Для тонкой доводки в ручном режиме берут диски с малой концентрацией алмазов.
 
На правах официального дистрибьютора ПКФ «Комплект» занимается продажей абразивных материалов и комплектующих общеизвестной торговой марки KLINGSPOR. В вопросе цены на алмазный шлифовальный круг наша компания предлагает один самых доступных на отечественном рынке вариантов. Вся продукция подтверждена сертификатами качества украинского и европейского образца, соответствует нормам безопасности, предъявляемым OSA (Организация по безопасности абразивных материалов).

 


Вверх